ஆல்கைல் பாலிகிளைகோசைடுகள் அல்லது ஆல்கைல் பாலிகுளுக்கோசைடுகள் கலவைகளைத் தயாரிப்பதற்கு பல முறைகள் உள்ளன. பல்வேறு செயற்கை முறைகள், பாதுகாப்புக் குழுக்களைப் பயன்படுத்தி ஸ்டீரியோடாக்டிக் செயற்கை வழிகள் (சேர்மங்களை மிகவும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டதாக மாற்றுதல்) முதல் தேர்ந்தெடுக்கப்படாத செயற்கை வழிகள் (ஐசோமர்களை ஆலிகோமர்களுடன் கலத்தல்) வரை உள்ளன.
தொழில்துறை அளவில் பயன்படுத்த ஏற்ற எந்தவொரு உற்பத்தி செயல்முறையும் பல அளவுகோல்களை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். பொருத்தமான பண்புகள் மற்றும் பொருளாதார செயல்முறைகளுடன் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வது மிக முக்கியம். பக்க விளைவுகள் அல்லது கழிவுகள் மற்றும் உமிழ்வுகளைக் குறைத்தல் போன்ற பிற அம்சங்களும் உள்ளன. பயன்படுத்தப்படும் தொழில்நுட்பம் நெகிழ்வானதாக இருக்க வேண்டும், இதனால் தயாரிப்பின் செயல்திறன் மற்றும் தர பண்புகள் சந்தை தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்கப்படும்.
ஆல்கைல் பாலிகிளைகோசைடுகளின் தொழில்துறை உற்பத்தியில், ஃபிஷர் தொகுப்பை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு செயல்முறை வெற்றிகரமாக உள்ளது. அவற்றின் வளர்ச்சி சுமார் 20 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு தொடங்கி கடந்த பத்தாண்டுகளில் துரிதப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. இந்த காலகட்டத்தில் ஏற்பட்ட வளர்ச்சி, தொகுப்பு முறையை மிகவும் திறமையாகவும் இறுதியில் தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு கவர்ச்சிகரமானதாகவும் மாற்ற அனுமதித்தது. குறிப்பாக டோடெக்கனால்/டெட்ராடெக்கனால் போன்ற நீண்ட சங்கிலி ஆல்கஹால்களின் பயன்பாட்டில் உகப்பாக்கங்கள் செயல்படுகின்றன.
(C12-14 -OH), தயாரிப்பு தரம் மற்றும் செயல்முறை பொருளாதாரத்தை கணிசமாக மேம்படுத்தியுள்ளது. ஃபிஷர் சின்தசிஸில் உள்ள நவீன உற்பத்தி ஆலை அடிப்படை குறைந்த கழிவு, பூஜ்ஜிய உமிழ்வு தொழில்நுட்பத்தின் உருவகமாகும். ஃபிஷர் தொகுப்பின் மற்றொரு நன்மை என்னவென்றால், தயாரிப்புகளின் சராசரி பாலிமரைசேஷன் அளவை பரந்த அளவிலான துல்லியத்தில் கட்டுப்படுத்த முடியும். எனவே, ஹைட்ரோஃபிலிசிட்டி/நீர்-கரைதிறன் போன்ற தொடர்புடைய பண்புகளை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய சரிசெய்ய முடியும். கூடுதலாக, மூலப்பொருள் அடிப்படை இனி நீரற்ற குளுக்கோஸால் பாதிக்கப்படாது.
1. ஆல்கைல் பாலிகிளைகோசைடுகளின் உற்பத்திக்கான மூலப்பொருட்கள்
1.1 கொழுப்பு ஆல்கஹால்கள்
கொழுப்பு ஆல்கஹால்களை பெட்ரோ கெமிக்கல் மூலப்பொருட்களிலிருந்து (செயற்கை கொழுப்பு ஆல்கஹால்கள்) அல்லது கொழுப்புகள் மற்றும் எண்ணெய்கள் (இயற்கை கொழுப்பு ஆல்கஹால்கள்) போன்ற இயற்கையான, புதுப்பிக்கத்தக்க வளங்களிலிருந்து பெறலாம். மூலக்கூறின் ஹைட்ரோபோபிக் பகுதியை நிறுவ ஆல்கைல் கிளைகோசைடுகளின் தொகுப்பில் கொழுப்பு ஆல்கஹால் கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இயற்கையான கொழுப்பு ஆல்கஹால்கள் டிரான்ஸ்டெஸ்டரேஷன் மற்றும் கொழுப்பு மற்றும் கிரீஸ் (ட்ரைகிளிசரைடு) பிரிப்பதன் மூலம் பெறப்பட்டு தொடர்புடைய கொழுப்பு அமில மெத்தில் எஸ்டரை உருவாக்கி ஹைட்ரஜனேற்றம் செய்யப்படுகின்றன. தேவைப்படும் கொழுப்பு ஆல்கஹால் அல்கைல் சங்கிலியின் நீளத்தைப் பொறுத்து, முக்கிய பொருட்கள் எண்ணெய்கள் மற்றும் கொழுப்புகள்: C12-14 தொடருக்கு தேங்காய் அல்லது பனை கர்னல் எண்ணெய், மற்றும் C16-18 கொழுப்பு ஆல்கஹால்களுக்கு டாலோ, பனை அல்லது ராப்சீட் எண்ணெய்.
1.2 கார்போஹைட்ரேட் மூலம்
ஆல்கைல் பாலிகிளைகோசைடு மூலக்கூறின் ஹைட்ரோஃபிலிக் பகுதி ஒரு கார்போஹைட்ரேட்டிலிருந்து பெறப்படுகிறது.
மேக்ரோமாலிகுலர் கார்போஹைட்ரேட்டுகள் மற்றும் மோனோமர் கார்போஹைட்ரேட்டுகள் ஸ்டார்ச்சை அடிப்படையாகக் கொண்டவை
சோளம், கோதுமை அல்லது உருளைக்கிழங்கு மற்றும் ஆல்கைல் கிளைகோசைடுகளை தயாரிப்பதற்கான மூலப்பொருட்களாகப் பயன்படுத்தலாம். எடுத்துக்காட்டாக, பாலிமர் கார்போஹைட்ரேட்டுகளில் ஸ்டார்ச் அல்லது குளுக்கோஸ் சிரப்பின் குறைந்த சிதைவு அளவுகள் அடங்கும், அதே நேரத்தில் மோனோமர் கார்போஹைட்ரேட்டுகள் நீரற்ற குளுக்கோஸ், மோனோஹைட்ரேட் குளுக்கோஸ் அல்லது மிகவும் சிதைந்த குளுக்கோஸ் சிரப் போன்ற குளுக்கோஸின் எந்த வடிவமாகவும் இருக்கலாம்.
மூலப்பொருள் தேர்வு மூலப்பொருள் செலவுகளை மட்டுமல்ல, உற்பத்தி செலவுகளையும் பாதிக்கிறது.
பொதுவாக, ஸ்டார்ச்/குளுக்கோஸ் சிரப்/குளுக்கோஸ் மோனோஹைட்ரேட்/நீர் இல்லாத குளுக்கோஸ் வரிசையில் மூலப்பொருட்களின் விலை அதிகரிக்கிறது, அதே நேரத்தில் தாவர உபகரணங்களின் தேவைகள் மற்றும் அதனால் உற்பத்தி செலவுகள் அதே வரிசையில் குறைகின்றன. (படம் 1)